Chongqing TOP Oil Purifier Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok Dehidrasi Minyak Turbin paling andal di Cina, juga mendukung layanan yang disesuaikan. Jangan ragu untuk membeli dehidrasi oli turbin canggih buatan China di sini dari pabrik kami.
Deskripsi Produk
Unit dehidrasi oli turbin ini menggunakan-penghilangan air dua tahap. Filter penggabungan memisahkan air bebas curah, dan ruang vakum mengekstrak kelembapan terlarut yang tersembunyi untuk memulihkan indeks oli. Seluruh perawatan bergantung sepenuhnya pada pemisahan fisik, sehingga viskositas oli, nilai asam, dan aditif fungsional tetap tidak terpengaruh.
Keuntungan
- Sistem Penghilangan Air Dehidrasi Minyak Turbin Dengan Efek Ganda-bekerja dalam dua tahap. Pertama, elemen filter-pemisah air (penggabung) memaksa tetesan air yang sangat kecil untuk bergabung menjadi tetesan yang lebih besar yang terpisah secara gravitasi dan mengalir-ini menangani air bebas dalam jumlah besar dan memecah emulsi. Kemudian, bagian vakum menguapkan sisa uap air terlarut hingga kurang dari atau sama dengan 50 ppm, dan kandungan gas menjadi kurang dari atau sama dengan 0,1%. Demulsifikasi memenuhi standar ASTM D1401: oli baru terpisah dalam waktu 15 menit, dan oli servis dalam waktu 30 menit.
- Untuk kontaminan padat, rangkaian filter multi-tahap (kartrid 1–80μm, dapat disesuaikan) menjebak logam, karat, dan endapan karbon, sehingga menghasilkan kebersihan NAS 1638 Kelas 4. Sistem ini menangani oli turbin dan pelumas dengan-viskositas rendah secara online selagi turbin tetap berjalan. Kontrol ketinggian cairan inframerah dan alarm suara/visual memungkinkan pengoperasian tanpa pengawasan-tidak diperlukan operator untuk shift rutin.
- Konfigurasi opsional tersedia: operasi otomatis semi-atau otomatis yang dikontrol PLC-; tahan ledakan-(ATEX/IECEx) untuk area berbahaya; tertutup (tahan cuaca) untuk penggunaan di luar ruangan; mobile/trailer-dipasang untuk penerapan di lapangan.
Spesifikasi Teknis
|
Barang |
Satuan |
TI-10 |
TI -20 |
TI-30 |
TI -50 |
TI -100 |
TI -150 |
TI-200 |
TI -300 |
||||||||
|
Laju Aliran |
L/mnt |
10 |
20 |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
300 |
||||||||
|
Gelar Vakum |
Ayah |
-0.06 ~ - 0.096 |
|||||||||||||||
|
Tekanan Kerja |
Ayah |
Kurang dari atau sama dengan 0,5 |
|||||||||||||||
|
Kisaran Suhu |
derajat |
20~80 |
|||||||||||||||
|
Catu Daya |
380V/50HZ/3P 5 Kabel (Dapat disesuaikan) |
||||||||||||||||
|
Kebisingan Kerja |
dB(A) |
Kurang dari atau sama dengan 65~80 |
|||||||||||||||
|
MTBF |
H |
Lebih besar dari atau sama dengan 4000 |
|||||||||||||||
|
Bekerja Terus Menerus |
H |
Lebih besar dari atau sama dengan 150 |
|||||||||||||||
|
Kekuatan Pemanasan |
KW |
12 |
15 |
18 |
24 |
45 |
60 |
72 |
84 |
||||||||
|
Kekuatan Total |
KW |
14 |
17 |
20 |
27 |
48 |
66 |
81 |
97 |
||||||||
|
Kaliber Saluran Keluar/Masuk Oli |
mm |
Φ25 |
Φ25 |
Φ32 |
Φ32 |
Φ42 |
Φ50 |
φ60 |
Φ60 |
||||||||
|
Berat |
kg |
400 |
450 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1100 |
1550 |
||||||||
|
Ukuran |
L |
mm |
1500 |
1550 |
1600 |
1650 |
1700 |
1750 |
1900 |
2000 |
|||||||
|
W |
mm |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1200 |
1300 |
1350 |
||||||||
|
H |
mm |
16000 |
1650 |
1700 |
1750 |
1800 |
1800 |
2000 |
2100 |
||||||||
|
Indeks Setelah Penyaringan |
Kadar Air |
PPM |
Kurang dari atau sama dengan 100 |
||||||||||||||
|
Kandungan Gas |
% |
0.2 |
|||||||||||||||
|
Ukuran Pengotor |
μm |
Kurang dari atau sama dengan 5 (Dapat disesuaikan) |
|||||||||||||||
|
Nilai Demulsifikasi |
(Minyak segar) Kurang dari atau sama dengan 15 menit, (Minyak sedang beroperasi) Kurang dari atau sama dengan 30 menit |
||||||||||||||||
|
Kebersihan |
Derajat |
Kurang dari atau sama dengan 6 (NAS 1638) |
|||||||||||||||
Kepala Sekolah yang Bekerja
Oli masuk melalui katup masuk dan melewati pra-filter untuk menghilangkan partikel besar yang tersuspensi sebelum mencapai pemanas. Pemanas menaikkan oli ke suhu yang disetel (biasanya 40–55 derajat ) untuk mengurangi viskositas agar pemisahan efisien. Minyak yang dipanaskan kemudian mengalir ke pemisah air, di mana elemen penggabungan oleofobik hidrofilik memaksa tetesan air kecil untuk bergabung menjadi tetesan yang lebih besar yang terpisah secara gravitasi dan mengendap di ruang pengumpul untuk dibuang.
Dari separator, minyak bergerak ke menara vakum dimana minyak tersebut disemprotkan melalui nosel sprinkler, menciptakan lapisan tipis pada area permukaan yang luas. Paparan vakum yang berkepanjangan ini menarik uap air dan gas terlarut keluar dari minyak sebagai uap. Campuran uap melewati kondensor, kembali menjadi cair, dan dibuang oleh pompa vakum. Oli yang mengalami dehidrasi kemudian ditarik melalui filter halus (1–5μm) untuk menjebak partikel padat yang tersisa, menghasilkan oli bersih yang siap untuk dikembalikan ke reservoir turbin.
